氣調(diào)包裝殘氧儀主要用于檢測密封包裝內(nèi)頂空氣體中的殘余氧氣濃度

在現(xiàn)代食品和藥品包裝領(lǐng)域，氣調(diào)包裝（MAP）技術(shù)因其顯著的保鮮效果和延長保質(zhì)期的能力而被廣泛應(yīng)用。然而，氣調(diào)包裝的效果高度依賴于包裝內(nèi)殘留氧氣的水平。氣調(diào)包裝殘氧儀作為一種專業(yè)的檢測設(shè)備，能夠準確測量包裝內(nèi)的微量氧氣，為食品和藥品的安全性與品質(zhì)提供重要保障。

一、工作原理

氣調(diào)包裝殘氧儀主要用于檢測密封包裝內(nèi)頂空氣體中的殘余氧氣濃度。其工作原理通常基于電化學或光學傳感技術(shù)。電化學傳感器通過氧化還原反應(yīng)來測定氧氣分壓，而光學傳感器則利用光譜學原理，通過分析特定波長的光在材料中的吸收和反射來確定氧氣濃度。這些傳感器能夠提供非侵入性的實時監(jiān)測，確保測量過程中包裝的完整性。

二、氣調(diào)包裝殘氧儀的功能與優(yōu)勢

1.延長保質(zhì)期：通過降低包裝內(nèi)的氧氣含量，抑制需氧微生物的生長和繁殖，從而有效延長食品的保質(zhì)期。

2.保持品質(zhì)：氧氣是食品氧化反應(yīng)的主要參與者之一，過高的氧氣濃度會加速食品的氧化過程，導致食品顏色、口感和營養(yǎng)價值的下降。殘氧儀通過精確控制氧氣含量，可以減少食品的氧化反應(yīng)，保持食品原有的品質(zhì)。

3.優(yōu)化工藝：在氣調(diào)包裝過程中，殘氧儀可以實時監(jiān)測包裝內(nèi)的氧氣濃度變化，為生產(chǎn)者提供實時的數(shù)據(jù)支持。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，生產(chǎn)者可以及時調(diào)整包裝工藝參數(shù)（如充氣量、封口溫度等），以確保包裝效果達到最佳。

4.提高效率：殘氧儀的自動化程度高，能夠快速、準確地完成氧氣含量的檢測工作。這大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

三、氣調(diào)包裝殘氧儀的應(yīng)用場景

食品行業(yè)

-肉類和魚類加工：通過精確控制包裝內(nèi)的氧氣含量，減緩細菌的生長速度，延長肉類和魚類的保質(zhì)期。

-水果和蔬菜儲存：控制包裝內(nèi)的氧氣濃度，延緩水果和蔬菜的呼吸作用和成熟速度，減少腐爛和質(zhì)量損失。

-烘焙產(chǎn)品：如面包、蛋糕等常采用氣調(diào)包裝技術(shù)進行保鮮，殘氧儀的應(yīng)用有助于控制包裝內(nèi)的氧氣濃度，防止產(chǎn)品過早氧化變質(zhì)。

藥品行業(yè)

-注射劑和輸液袋：部分注射劑要求氧氣殘留低于1%，殘氧儀可用于檢測藥品包裝內(nèi)的氧氣殘留，確保藥品的穩(wěn)定性和安全性。

-藥品包裝：檢測藥品包裝內(nèi)的氣體成分，確保包裝環(huán)境符合藥品儲存要求。

其他行業(yè)

-化妝品：檢測化妝品包裝內(nèi)的氣體成分，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

-電子產(chǎn)品：用于電子產(chǎn)品包裝的氣體成分分析，防止氧化和損壞。

四、操作流程與注意事項

使用氣調(diào)包裝殘氧儀時，需嚴格按照操作流程進行，以確保檢測結(jié)果的準確性。

1.儀器準備：確保設(shè)備電量充足，開機預(yù)熱1-2分鐘。使用標準氣體（如0%O?純氮氣或20.9%O?空氣）進行零點和跨度校準。

2.樣品準備：選取密封完好的包裝樣品，靜置30分鐘以上，使內(nèi)部氣體分布均勻。

3.取樣檢測：將采樣針插入包裝頂空，抽取氣體后注入傳感器，等待數(shù)值穩(wěn)定后讀取結(jié)果。

4.結(jié)果判定：食品行業(yè)的殘氧量通常需低于0.5%（如肉類氣調(diào)包裝），醫(yī)藥領(lǐng)域的部分注射劑要求氧氣殘留低于1%。